华腾大搪公司重视技术研发和创新，从国内第一台反应釜的制造到国内最大的100立方米反应釜的成功交付使用，华腾大搪公司科研人员一直坚持着不断研发创新技术，使企业一直在国内的高端搪玻璃市场处于领跑地位。
这几年，面临着同行业竞争对手的低价厮杀，华腾大搪没有与对手在价格上进行过多纠缠，而是凭借这么多年的技术积淀，依靠全国唯一的搪玻璃设备研发中心，并且结合引进的欧洲搪玻璃制造技术，针对客户需求开发出高附加值的产品。如针对客户特定生产工艺开发专用产品，不但降低了生产成本，还给客户带来了更高的收益。企业先后开发了草甘膦专用釜、氯化聚乙烯专用釜等专用搪玻璃设备。随着专有技术的逐步应用，华腾大搪公司意识到知识产权保护的重要性，加大了知识产权的投入和保护的力度。
2014年，华腾大搪成功制造出了三台100立方米超大型搪玻璃反应釜，用户反馈该产品质量十分稳定，使用效率很高。100立方米产品为国内首次制造出如此大规格的搪玻璃产品，以前国内无法造出超大型产品，这不光是因为设备原因，更多是技术瓶颈无法突破。华腾大搪成功制造出100立方米超大规格的产品就将三项专利技术运用其中，一是产品的结构专利，考虑客户工艺的同时还要考虑制造过程的问题；二是设备的专利配件，超大型产品的零部件不能和普通产品通用，考虑其特殊性；三是独到的烧成技术，超大的规格烧成与普通产品截然不同，烧成工艺采用了非常独特的可控搪烧技术。2015年5月份,这三项专利技术通过了国家知识产权局的审核批准，得到了国家的保护。
随着京津冀一体化战略发展的实施，华腾大搪公司加快了京外布局的工作，先后在天津和河北建立分公司。在与外单位合作过程中,大搪公司重视知识产权的保护，积极探索专利技术和知识产权的资本化转移。公司将进一步加大对专有技术的投入力度，积极探索公司的科研开发与公司的资本运作相互结合、相互促进。